鋁(lv)型材加(jia)工過程中會遇到這樣那樣的(de)問題(ti)，這對于鋁(lv)型材廠(chang)家來說是見怪(guai)(guai)不(bu)怪(guai)(guai)了。像鋁(lv)型材加(jia)工表(biao)面(mian)呈塊狀出現烏白色的(de)帶齒畫(hua)線或不(bu)光滑表(biao)面(mian) 這樣的(de)問題(ti)我(wo)們今(jin)天就來分析(xi)一下原因 。

造成緣故：人(ren)為因素和機(ji)器設備及工模具(ju)的可視性緣故。

（一(yi)）：雙孔(kong)（多孔(kong)結(jie)構）之上的(de)(de)模(mo)具擠壓成(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)，因為(wei)出模(mo)孔(kong)時的(de)(de)速率不(bu)勻，型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)長(chang)短(duan)不(bu)齊，此高溫下出入口即互(hu)相擦(ca)傷的(de)(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)，造成(cheng)含(han)有一(yi)定總寬塊狀烏白色的(de)(de)不(bu)光滑表(biao)面，空氣氧化(hua)后的(de)(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)擦(ca)傷面展現暗灰黑(hei)色，它是鋁型(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)加工 擠壓成(cheng)型(xing)(xing)中的(de)(de)廢料。

（二）：鋁(lv)型材加工(gong)模具(ju)使(shi)用時(shi)間太長，模空(kong)刀(dao)，支(zhi)(zhi)撐(cheng)墊(dian)(dian)，專用型墊(dian)(dian)等出(chu)入口沾有很(hen)多(duo)的鋁(lv)金屬(shu)材料，型材流徑模空(kong)刀(dao)，支(zhi)(zhi)撐(cheng)墊(dian)(dian)，專用型墊(dian)(dian)時(shi)，使(shi)型材擦傷。此類狀況非常少出(chu)現。

（三）：冷床邊的鋁型(xing)(xing)(xing)材，有時候在鐵架子(zi)上不(bu)整(zheng)齊，或查驗(yan)型(xing)(xing)(xing)材時，抽搐在其(qi)(qi)中的一支，使(shi)其(qi)(qi)互相摩擦(ca)，導致了型(xing)(xing)(xing)材的塊狀帶齒擦(ca)傷(shang)（常溫下），尤(you)其(qi)(qi)是型(xing)(xing)(xing)材平面(mian)圖較(jiao)寬的型(xing)(xing)(xing)材（大氣管(guan)，半(ban)通材，拼接(jie)等）或彎折弧形的型(xing)(xing)(xing)材導致表面(mian)擦(ca)傷(shang)的概率更大！

（四）：鋁型(xing)材(cai)(cai)加工鋸切(qie)成品的(de)(de)鋸臺子上，貯料架，裝(zhuang)框(kuang)的(de)(de)型(xing)材(cai)(cai)，排序擁堵，抬拿抽 取其(qi)中的(de)(de)一支，非(fei)常容易導致相互之間的(de)(de)擦傷，如果有菱角便會導致型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)畫(hua)線。

（五(wu)）：各實際操作工藝流(liu)程(cheng)針對造成（黏住）的鋁屑不妥(tuo)善處理，也是導致擦傷的關鍵緣(yuan)故。

（六(liu)）：鋁型材(cai)運送全過程中搖晃(huang)顫撲(pu)擺(bai)動(dong)過大，襯隔固定不動(dong)欠佳(jia)。

下面我(wo)們來針對原(yuan)因尋找解決方法：

（一）：擠壓模孔的鋁型材(cai)假如速率不(bu)勻，長短不(bu)齊，盡可能選(xuan)用修模調節。3孔之上的型材(cai)長短不(bu)齊，采用石墨板(ban)（高(gao)溫(wen)氈子）分(fen)離(li)的方法(fa)，不(bu)使多孔結構 鋁型材(cai)加工時互相摩擦，導(dao)致擦刮傷。

（二(er)）：模具安裝(zhuang)前務必查驗：模空(kong)刀，支撐墊(dian)(dian)孔，專用型(xing)墊(dian)(dian)孔是(shi)不是(shi)能考慮型(xing)材(cai)進料尺(chi)寸規(gui)定，是(shi)不是(shi)黏(nian)貼白色的鋁，有(you)則應(ying)盡早消(xiao)除。避免(mian)模墊(dian)(dian)粘鋁可在墊(dian)(dian)溫做(zuo)到150度(du)上(shang)下時(shi)涂些高(gao)純石墨油(you)。

（三）：鋁型材擠壓加工時務必一(yi)根(gen)(gen)一(yi)根(gen)(gen)開展，切割的型材不可以上(shang)疊(die)二層(ceng)及之上(shang)層(ceng)的型材。

（四）：冷床，送料臺(tai)(tai)，鋸切臺(tai)(tai)等服務(wu)平臺(tai)(tai)上型材不適合(he)沉(chen)積過滿，型材中間(jian)互相(xiang)拉開(kai)距離(li)，后道(dao)職工盡(jin)早實際操(cao)作(zuo)，避免(mian)鋁(lv)型材間(jian)的互相(xiang)摩擦和(he)撞擊。

（五）：鋁(lv)型材加工(gong)鋸切裝框包裝等工(gong)藝流程(cheng)對造成的鋁(lv)屑要每一次（根(gen)，支）吹凈，才可以再度(du)實際(ji)操作。

（六）：運送中捆(kun)扎(zha)堅固(gu)，防止(zhi)型材晃動。表面規(gui)定高的得(de)用塑性變形（泡沫塑料）紙支(zhi)系分(fen)隔捆(kun)扎(zha)。啟動拐彎要遲(chi)緩，行車穩定，留意急(ji)剎！