鋁(lv)型(xing)材(cai)加工(gong)過程(cheng)中會遇到這(zhe)樣那樣的問題，這(zhe)對于鋁(lv)型(xing)材(cai)廠家來說(shuo)是見(jian)怪(guai)不怪(guai)了。像(xiang)鋁(lv)型(xing)材(cai)加工(gong)表面(mian)呈塊(kuai)狀出(chu)現烏白色的帶齒畫(hua)線或(huo)不光滑表面(mian) 這(zhe)樣的問題我們(men)今天就(jiu)來分析一下原因 。

造成緣故：人(ren)為因素和機器設(she)備及工模具(ju)的可視性緣故。

（一）：雙(shuang)孔(kong)(kong)（多孔(kong)(kong)結(jie)構）之上的(de)(de)(de)模(mo)具擠壓成型(xing)的(de)(de)(de)型(xing)材，因(yin)為出模(mo)孔(kong)(kong)時的(de)(de)(de)速率不(bu)勻(yun)，型(xing)材長短不(bu)齊，此(ci)高(gao)溫下出入口即互相擦傷(shang)的(de)(de)(de)型(xing)材，造成含有一定總(zong)寬塊狀烏白(bai)色的(de)(de)(de)不(bu)光滑表面，空氣氧化后的(de)(de)(de)型(xing)材擦傷(shang)面展(zhan)現(xian)暗灰(hui)黑色，它是鋁型(xing)材加工(gong) 擠壓成型(xing)中的(de)(de)(de)廢料。

（二）：鋁(lv)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)加(jia)工模具使用(yong)時間太長，模空(kong)刀(dao)(dao)，支撐(cheng)墊，專(zhuan)用(yong)型(xing)(xing)(xing)墊等(deng)出入口沾(zhan)有很多的鋁(lv)金屬材(cai)(cai)料(liao)，型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)流徑模空(kong)刀(dao)(dao)，支撐(cheng)墊，專(zhuan)用(yong)型(xing)(xing)(xing)墊時，使型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)擦(ca)傷(shang)。此類狀況非常少出現。

（三）：冷床邊的(de)鋁型(xing)材(cai)，有時(shi)候在鐵架子上(shang)不整齊(qi)，或查驗(yan)型(xing)材(cai)時(shi)，抽搐在其(qi)中的(de)一支，使其(qi)互(hu)相摩擦(ca)，導(dao)致(zhi)了型(xing)材(cai)的(de)塊狀帶(dai)齒擦(ca)傷(shang)(shang)（常溫下），尤其(qi)是型(xing)材(cai)平面(mian)圖(tu)較寬的(de)型(xing)材(cai)（大氣管，半通材(cai)，拼接等）或彎折弧形的(de)型(xing)材(cai)導(dao)致(zhi)表(biao)面(mian)擦(ca)傷(shang)(shang)的(de)概率(lv)更(geng)大！

（四）：鋁型材加工鋸切成(cheng)品的(de)(de)鋸臺子上，貯料架，裝框的(de)(de)型材，排序擁堵(du)，抬(tai)拿抽 取(qu)其中的(de)(de)一支，非常容易導致相互(hu)之間的(de)(de)擦(ca)傷(shang)，如果(guo)有菱角便(bian)會(hui)導致型材的(de)(de)畫線。

（五）：各實際(ji)操作(zuo)工藝流(liu)程針對造成（黏住）的(de)鋁(lv)屑不(bu)妥(tuo)善處理，也是(shi)導致擦傷的(de)關鍵緣故。

（六）：鋁型材(cai)運(yun)送(song)全過(guo)程中(zhong)搖晃顫撲擺動過(guo)大，襯隔(ge)固定不動欠佳。

下(xia)面我們來針對原因尋找解決方法：

（一）：擠壓模孔的(de)鋁(lv)型材(cai)假如(ru)速率(lv)不勻，長(chang)短不齊(qi)，盡(jin)可能選用修模調節(jie)。3孔之上的(de)型材(cai)長(chang)短不齊(qi)，采(cai)用石墨板（高溫氈子）分離的(de)方法，不使多孔結構 鋁(lv)型材(cai)加(jia)工時(shi)互相摩擦，導致擦刮傷。

（二）：模具安裝前務必(bi)查驗：模空刀，支撐墊(dian)孔，專用型(xing)墊(dian)孔是不(bu)是能考慮型(xing)材進料尺寸規定，是不(bu)是黏貼白(bai)色的鋁，有則應盡早消除。避免模墊(dian)粘鋁可在墊(dian)溫做(zuo)到150度上下時涂些高純石墨油。

（三）：鋁型(xing)(xing)材(cai)擠壓加工(gong)時務(wu)必一根一根開展，切割(ge)的型(xing)(xing)材(cai)不可以上(shang)疊(die)二層及之上(shang)層的型(xing)(xing)材(cai)。

（四）：冷床，送(song)料(liao)臺，鋸切臺等服務平(ping)臺上型材(cai)不適合沉積(ji)過滿，型材(cai)中間互相拉開距(ju)離，后道職工盡早實際操作，避(bi)免鋁型材(cai)間的互相摩擦和(he)撞擊。

（五）：鋁(lv)型材加工鋸切裝框(kuang)包裝等工藝流程對造成的鋁(lv)屑要每一次（根(gen)，支(zhi)）吹凈，才可(ke)以再度實(shi)際(ji)操作(zuo)。

（六）：運(yun)送中捆(kun)扎堅固，防止型材晃動(dong)。表面規定高的得用塑(su)性變形(xing)（泡沫(mo)塑(su)料）紙支(zhi)系(xi)分隔捆(kun)扎。啟動(dong)拐彎要(yao)遲緩，行車穩定，留意急剎(cha)！