鋁型(xing)材加(jia)工(gong)過程(cheng)中會(hui)遇到這樣(yang)那樣(yang)的問(wen)題，這對于(yu)鋁型(xing)材廠家(jia)來說是見怪不(bu)怪了。像鋁型(xing)材加(jia)工(gong)表面呈塊(kuai)狀出現烏白色(se)的帶齒畫(hua)線或不(bu)光滑(hua)表面 這樣(yang)的問(wen)題我們今天就來分(fen)析一下原因 。

造成緣(yuan)故：人為因素和(he)機(ji)器設備及(ji)工模具的(de)可視性緣(yuan)故。

（一）：雙孔(kong)（多孔(kong)結(jie)構）之(zhi)上的(de)模具擠壓成(cheng)型(xing)的(de)型(xing)材(cai)，因為(wei)出模孔(kong)時的(de)速率(lv)不(bu)(bu)勻，型(xing)材(cai)長短不(bu)(bu)齊，此(ci)高溫下(xia)出入口即互相擦傷的(de)型(xing)材(cai)，造成(cheng)含有一定(ding)總寬塊狀烏白色的(de)不(bu)(bu)光滑(hua)表(biao)面，空氣氧化后的(de)型(xing)材(cai)擦傷面展現暗灰黑色，它(ta)是鋁型(xing)材(cai)加(jia)工 擠壓成(cheng)型(xing)中的(de)廢(fei)料。

（二）：鋁型(xing)(xing)材(cai)加(jia)工模(mo)具使(shi)用時間(jian)太長，模(mo)空刀(dao)，支(zhi)撐(cheng)墊(dian)，專(zhuan)用型(xing)(xing)墊(dian)等出入口沾有很多(duo)的鋁金(jin)屬材(cai)料，型(xing)(xing)材(cai)流徑模(mo)空刀(dao)，支(zhi)撐(cheng)墊(dian)，專(zhuan)用型(xing)(xing)墊(dian)時，使(shi)型(xing)(xing)材(cai)擦(ca)傷。此類狀況非常少(shao)出現。

（三(san)）：冷床邊的(de)(de)鋁(lv)型材，有時(shi)候(hou)在鐵架子上不整(zheng)齊，或查驗型材時(shi)，抽(chou)搐在其中的(de)(de)一支，使其互(hu)相摩(mo)擦，導(dao)致(zhi)了型材的(de)(de)塊狀(zhuang)帶齒(chi)擦傷(shang)（常溫下），尤其是型材平面(mian)(mian)圖較寬(kuan)的(de)(de)型材（大氣管，半通材，拼接等）或彎折弧形的(de)(de)型材導(dao)致(zhi)表面(mian)(mian)擦傷(shang)的(de)(de)概(gai)率更(geng)大！

（四）：鋁型材(cai)加工鋸切成品的(de)鋸臺子(zi)上，貯料架，裝(zhuang)框的(de)型材(cai)，排(pai)序擁堵，抬拿抽 取其(qi)中的(de)一(yi)支，非常(chang)容易導致相(xiang)互之間(jian)的(de)擦(ca)傷，如果(guo)有菱(ling)角便會導致型材(cai)的(de)畫線。

（五）：各實(shi)際操作工(gong)藝流程針對造(zao)成（黏住(zhu)）的(de)鋁屑不妥善處理，也是導致擦傷的(de)關鍵緣故。

（六）：鋁型材運(yun)送全過程(cheng)中搖晃顫撲擺動過大，襯隔固(gu)定不(bu)動欠佳。

下面(mian)我(wo)們來(lai)針對(dui)原因尋(xun)找解(jie)決方法：

（一）：擠壓模(mo)孔(kong)(kong)的(de)鋁型(xing)(xing)材(cai)(cai)假如速率(lv)不(bu)勻，長短(duan)(duan)不(bu)齊，盡可能選用修模(mo)調(diao)節。3孔(kong)(kong)之上的(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)長短(duan)(duan)不(bu)齊，采用石墨(mo)板(ban)（高溫氈子(zi)）分離(li)的(de)方法，不(bu)使多(duo)孔(kong)(kong)結構 鋁型(xing)(xing)材(cai)(cai)加工時(shi)互相摩擦(ca)(ca)，導(dao)致擦(ca)(ca)刮傷。

（二）：模具安(an)裝(zhuang)前務必(bi)查驗：模空刀，支撐墊孔(kong)，專用(yong)型墊孔(kong)是(shi)不(bu)是(shi)能考慮型材進料尺(chi)寸(cun)規(gui)定，是(shi)不(bu)是(shi)黏貼白色的鋁(lv)，有則(ze)應盡早(zao)消(xiao)除。避免模墊粘鋁(lv)可(ke)在墊溫做(zuo)到150度上下時涂(tu)些高純(chun)石墨油。

（三）：鋁(lv)型(xing)材(cai)擠壓加(jia)工時務(wu)必(bi)一根一根開展，切割的型(xing)材(cai)不可以上疊二層(ceng)及之上層(ceng)的型(xing)材(cai)。

（四）：冷床，送料臺，鋸切臺等服務平臺上型(xing)材(cai)不適合(he)沉積過滿，型(xing)材(cai)中間互(hu)相拉開距離(li)，后道職工盡早實際操作(zuo)，避免(mian)鋁型(xing)材(cai)間的互(hu)相摩擦和撞擊。

（五）：鋁(lv)型材加工(gong)鋸切裝(zhuang)框包裝(zhuang)等工(gong)藝流程對造成的鋁(lv)屑要每一次（根，支(zhi)）吹凈(jing)，才(cai)可以再度實(shi)際操作。

（六）：運送(song)中捆扎堅固(gu)，防止型(xing)材(cai)晃動。表面規定(ding)高(gao)的得用(yong)塑(su)性變形（泡沫塑(su)料）紙支系(xi)分隔捆扎。啟動拐彎要遲緩，行車(che)穩(wen)定(ding)，留意急剎！